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HYL4 360도 회전 이동 헤드 유압 절단 프레스 기계

간단한 설명:


제품 세부정보

제품 태그

용도 및 특징

본 장비는 사양에 따라 대량의 비금속 압연재를 성형하는 Knife Die의 블랭킹 작업에 적합한 장비입니다. 신발 만들기, 공 만들기, 사포, 수하물, 의약품 및 기타 산업에 사용할 수 있습니다.

1, 컴퓨터 PLC 프로그래밍 인간-기계 인터페이스, 디지털 제어 운영 체제의 사용은 자동 공급, 자동 다이 행 펀칭 절단을 실현할 수 있으며 다양한 배열 그래픽 모드 선택, 자동 설정 펀칭 시간, 고정밀, 재료 절약을 가질 수 있습니다. 높은 작업 효율성, 노동 강도 감소.

2. PLC 프로그램 제어 센터에는 정전 또는 교대 후 전원 차단 후에도 영향을 받지 않는 작동 지침 설정을 위한 메모리 기능이 있으므로 다시 작동하기 쉽습니다.

3. 서보 모터는 펀치의 가로 이동을 제어하는 ​​데 사용되며 다층 재료는 실린더에 의해 고정되어 공급됩니다. 기계는 재료 블랭킹을 자동으로 완료하고 펀칭 헤드 변위 거리와 공급 길이를 정확하게 설정할 수 있습니다. 다층 재료의 공급층 길이가 부정확한 문제가 해결되었습니다.

4, 기계에는 수동식, 자동식 및 기타 작업 방식이 있으며 작업자는 완제품 재료를 집어 들고 노동 시간을 단축하며 작업 효율성을 향상시키기만 하면 됩니다.

5, 기계에는 전위의 블랭킹 모드, 칼 감소, 칼 다이 전치 등이 있으며 재료를 가져갈 수 있으며 원료를 10%-15% 절약할 수 있습니다.

6, 이중 오일 실린더, 4열 자동 밸런스 커넥팅로드 구조, 각 절단 위치 절단 깊이가 동일하도록 보장합니다.

7, 절단 칼과 절단 높이를 갖춘 특수 설정 구조로 스트로크 조정이 간단하고 정확합니다.

8. 자동 윤활 시스템은 기계의 소형화를 보장하고 기계의 내구성을 향상시킵니다.

A. 도마용 마이크로모션장치 (도마를 고르게 소모시켜 원가절감)

B. 전자척(커터다이 고정용)

C. 공구 다이 회전 헤드 메커니즘.

용도 및 특징

1. 이 기계는 블레이드 몰드를 사용하여 카펫, 가죽, 고무, 직물 등과 같은 비금속 재료에 대해 연속적이고 대량 절단을 수행하는 대규모 공장에 적용 가능합니다.
2. PLC는 컨베이어 시스템을 갖추고 있습니다. 서보 모터는 기계의 한쪽에서 재료가 들어오는 것을 구동합니다. 절단 후 재료는 정확한 재료 이송 작업과 원활한 작동을 위해 반대쪽에서 전달됩니다. 컨베이어 길이는 터치 스크린으로 쉽게 조정할 수 있습니다.
3. 주 기계는 4열 방향 안내, 이중 크랭크 밸런싱, 4열 미세 회전 기어 및 유압 시스템 제어를 적용하여 기계의 다이 커팅 속도와 정밀도를 보장합니다. 각 슬라이딩 연결 부위에는 마모를 줄이기 위해 중앙 오일 공급 자동 윤활 장치가 있습니다.
4. 자재에 대한 모든 입출력 작업은 컨베이어 벨트에서 이루어집니다. 게다가 다이커팅도 컨베이어 벨트에서 자동으로 완료됩니다.
5. 컨베이어 벨트의 정확한 이동 위치를 보장하기 위해 광전 및 공압 보정 장치가 사용됩니다.
6. 작업자의 안전을 보장하기 위해 절단 영역의 재료 공급 및 배출 위치에 안전 스크린이 있습니다.
7. 쉽고 빠른 금형 교체를 위해 블레이드 금형 고정용 에어 클램퍼가 장착되어 있습니다.
8. 요청 시 특별 기술 사양을 충족할 수 있습니다.

응용

자동차
  • 자동차 장식품.
  • 패스너.
  • 빛 차단.
  • 앞유리 댐.
  • 헤드라이트/미등 개스킷.
  • 고온 차폐.
  • 절연체/전자 절연체.
  • 쿠션, 밀봉, 개스킷.
  • 소음 감쇠.
  • 열 차폐.
  • 먼지 및 보조 씰.
  • 엠보싱 처리된 차폐 소재.
  • 파워트레인 씰.
  • 갭 필러/웨더 씰.
  • 좌석 구성 요소.
  • 자동차 카펫.
섬유/부직포
  • 직물.
  • 부직포.
  • 면\카메라 면\면 필터.
  • 방진망.
  • 안감, 셔츠 칼라.
  • 브래지어.
기타
  • 펠트.
  • 코르크.
  • 가죽.
  • 유리 섬유.
  • 스포츠 장비.
  • 장난감.

제품 매개변수

유형

HYL4-250/300

최대 절단력

250KN/300KN

절단 속도

0.12m/초

스트로크 범위

0-120mm

상판과 하판 사이의 거리

60-150mm

펀칭 헤드의 이동 속도

50-250mm/초

먹이는 속도

20-90mm/초

상부 합판의 크기

500*500mm

하부 합판의 크기

1600×500mm

3KW+1.1KW

기계의 크기

2240×1180×2080mm

기계의 무게

2100Kg

pH1 (3)
pH1 (2)
pH1 (1)

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