1. 열
유량의 차이의 흐름 과정에서의 전송 매질로 인해 내부 상이한면의 내부 마찰이 존재한다! 온도 증가는 내부 및 외부 누출이 발생하여 효율을 줄일 수 있지만 온도가 높을수록 유압 오일 내부 압력의 팽창이 발생하여 제어 동작을 잘 전달할 수 없습니다.
솔루션, ①는 고품질 유압 오일을 사용합니다
∎ 유압 파이프 라인은 팔꿈치의 모양을 피하기 위해 배열되어야합니다.
pipe 더 나은 파이프 피팅 및 조인트 유압 밸브 등을 사용하십시오! 열은 유압 시스템의 고유 한 특징입니다.
2. 누설
유압 시스템의 누출은 내부 누출 및 외부 누출로 나뉩니다. 피스톤의 양쪽과 스풀 바디 사이의 누출과 같은 내부 누출이 시스템 내부에서 발생합니다. 외부 누출은 외부 환경에서 발생하는 누출을 나타냅니다.
해결책 : ① 피팅 조인트가 느슨한 지 확인하십시오
② 양질의 씰이 사용됩니다.
3. 진동
파이프 라인에서 유압 오일의 고속 흐름으로 인한 충격력과 제어 밸브의 영향은 진동의 원인입니다. 과도한 진동 진폭은 시스템 정밀 기기를 잘못 표시하여 시스템 고장을 유발합니다.
솔루션, ① 고정 유압 라인
pipe 파이프 피팅의 날카로운 굽힘을 피하고 유압 흐름 방향을 자주 변경하십시오. 유압 시스템은 진동 감소 측정이 양호하고 유압 시스템에 대한 외부 진동 소스의 영향을 피해야합니다.
유압 시스템의 위의 문제를 피하기 위해 절단 기계를 사용할 때 다음과 같은 예방 조치를 취해야합니다.
1. 기계가 매일 시작되면 절단하기 전에 기계를 1-2 분 동안 실행하십시오.
2. 셧다운이 하루 이상 중지되면, 관련 부품의 손상을 방지하기 위해 세트 핸들을 긴장 시키십시오. 작업에서 나이프 몰드는 절단 표면의 중간 (풀 막대의 양면 사이)에 배치해야합니다.
3. 기계는 일을 떠나기 전에 하루에 한 번 청소해야하며 언제든지 전기 부품을 깨끗하게 유지해야합니다. 나사로 잠금을 확인하십시오.
4. 신체의 윤활 시스템을 정기적으로 점검해야하며 오일 탱크의 오일 필터는 한 달에 한 번 청소해야합니다. 또는 소음이 증가 할 때 오일 펌프를 청소해야한다고 생각합니다. 유압 오일을 교체 할 때 연료 탱크가 청소됩니다.
5. 언제든지 오일 탱크의 오일 수준을 점검하고 유지하는 데주의를 기울이십시오. 유압 오일 표면은 오일 필터 원리보다 30m / m가 높아야하지만 오일 탱크를 설치하지 않아야합니다. 심각한 손실이있는 경우 원인을 제 시간에 찾아서 해당 조치를 취하십시오.
6. 오일 탱크의 유압 오일은 약 2400 시간 사용으로 교체해야합니다. 특히 새로운 기계의 첫 오일이 약 2000 시간 안에 교체 될 때. 새 기계가 설치되거나 오일 교환 후 오일 필터 그물을 약 500 시간 동안 청소해야합니다.
7. 오일 파이프, 조인트를 잠그면 오일 누출 현상을 가질 수 없으며 오일 파이프 작업은 오일 파이프 마찰을 만들 수 없어 손상을 방지 할 수 없습니다.
8. 오일 파이프를 제거 할 때 패드는 시트 바닥에 놓아서 시트가 블록으로 떨어지려면 얕은 순환 오일의 누출을 방지해야합니다. 오일 압력 시스템 부품을 제거하기 전에 모터를 압력없이 완전히 정지해야합니다.
9. 기계가 작동하지 않으면 모터를 멈추면 기계의 서비스 수명이 크게 줄어 듭니다.
시간 후 : 3 월 -11-2024