자동 절단기의 솔레노이드 밸브의 특정 유형은 몇 개입니까?
솔레노이드 밸브는 절단기의 액체를 제어하는 데 사용되는 자동 기본 요소입니다. 이는 산업용 제어 절단기 시스템에서 매체의 방향, 흐름, 속도 및 기타 매개 변수를 조절하는 데 사용되는 액추에이터에 속합니다. 솔레노이드 밸브는 원하는 핸들링 효과를 얻기 위해 다양한 회로와 결합할 수 있어 제어 도구의 정확성과 유연성을 보장합니다. 솔레노이드 밸브에는 여러 종류가 있습니다. 다양한 솔레노이드 밸브는 절단기 시스템의 다양한 위치에 대해 다양한 제어 효과를 갖습니다.
체크 밸브;
1. 밸브를 저장합니다.
2. 방향 제어 밸브;
3. 오버플로 밸브; 절단기에 사용되는 절약 밸브의 기능은 무엇입니까? 절단기에 사용되는 절약 밸브는 유체의 흐름을 제어하기 위해 수정되거나 길이가 절약되었습니다. 세이빙 밸브와 체크 밸브의 병렬 연결은 단방향 세이빙 밸브로 결합될 수 있습니다.
세이빙 밸브와 단방향 세이빙 밸브는 단순한 유량 제어 밸브입니다. 절단기의 정량 펌프의 유압 시스템에서는 저장 밸브와 안전 밸브가 서로 협력하여 입구 속도 절약 시스템, 역류 속도 절약 시스템 및 우회 속도 절약 시스템의 세 가지 시스템을 형성합니다.
세이빙 밸브에는 네거티브 유량 피드백 기능이 없으며 부하 변화로 인한 불안정한 속도를 보상할 수 없습니다. 일반적으로 부하 변화가 작거나 속도 안정성 요구 사항이 낮은 경우에만 사용됩니다.
정밀 4열 절단기 조작 기술?
1. 정밀 4열 절단기 제조업체가 작업할 때 절단기는 기계의 일방적인 마모를 방지하고 수명에 영향을 미치지 않도록 가능한 한 상부 압력판의 중간 위치에 배치되어야 합니다.
2. 정밀 4단 절단기 교체시 높이가 다를 경우, 설정방법에 따라 재설정하시기 바랍니다.
3. 작업자가 일시적으로 위치를 떠나야 하는 경우 부적절한 작동으로 인해 기계가 손상되지 않도록 떠나기 전에 모터 스위치를 꺼야 합니다.
4. 기계 손상을 방지하고 서비스 수명을 단축하려면 과부하 사용을 피하십시오.
5. 커터 설정 시, 설정 막대가 커팅 지점 제어 스위치에 닿을 수 있도록 설정 휠을 놓아야 합니다. 그렇지 않으면 커터 설정 스위치가 ON으로 전환됩니다.
6. 정밀 4열 절단기를 절단할 때에는 절단칼이나 도마에서 멀리 떨어져 주십시오. 위험을 피하기 위해 칼 금형을 손으로 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
정밀 4열 절단기 가격
1. 기계 설정
1. 기계를 평평한 시멘트 바닥에 수평으로 고정하고 기계의 모든 부품이 손상되지 않고 견고한지, 라인이 부드럽고 효과적인지 확인하십시오.
2. 상부 압력판과 작업대 표면의 얼룩과 이물질을 제거하십시오.
3. 68 # 또는 46 # 내마모성 유압 오일을 오일 탱크에 주입하십시오. 오일 표면은 오일 필터 네트 측면보다 작아서는 안됩니다.
4. 380V 3상 전원 공급 장치를 연결하고 오일 펌프 시작 버튼을 누른 다음 모터 조향을 화살표 방향으로 조정하고 유지합니다.
2. 운영 선언
1. 먼저 깊이 컨트롤러(미세 조정 손잡이)를 0으로 돌립니다.
2. 전원 스위치를 켜고 오일 펌프의 시작 버튼을 누르고 2분간 작동한 후 시스템이 정상인지 관찰합니다.
3. 작업대 중앙에 밀고 당기는 판, 고무판, 공작물, 칼틀을 순서대로 올려 놓습니다.
4. 도구 모드(칼 모드 설정).
5. 손잡이를 놓고 바닥으로 내려서 잠급니다.
6. 오른쪽으로 전환하고 재판을 준비합니다.
7. 시험 절단을 위해 녹색 버튼을 더블 클릭하고, 미세 조정을 통해 절단 깊이를 조절합니다.
8. 미세 조정 미세 조정 버튼을 돌리면 왼쪽 회전이 얕아지고 오른쪽 회전이 깊어집니다.
9. 스트로크 조정 : 회전 상승 높이 컨트롤러, 오른쪽 회전 스트로크 증가, 왼쪽 회전 스트로크 감소, 스트로크는 50-200mm (또는 50-250mm) 범위에서 자유롭게 조정될 수 있으며 상단에서 압력 거리 이상으로 정상 생산됩니다. 나이프 몰드의 스트로크는 약 50mm 정도가 적당합니다.
부항기 제조업체 자동 절단기 유지 보수 지식
자동 절단기를 사용하면 다양한 마모, 부식, 피로, 변형, 노후화 및 기타 현상으로 인해 정확도가 떨어지고 성능이 저하되어 제품 품질에 영향을 미치고 상황이 심각해 장비 가동이 중단될 수 있습니다. 절단기 유지보수는 기계를 유지보수하고, 성능 저하 정도를 줄이고, 수명을 연장하며, 기계의 특정 기능을 유지 또는 복원하는 기술 활동입니다. 절단기의 작동 내용에는 장비 검사, 조정, 윤활, 적시 처리 및 이상 현상 보고가 포함됩니다. 기계의 정상적인 작동을 보장하려면 마모를 줄이고 보호 정확도를 높이고 서비스 수명을 연장하고 합리적인 윤활, 유지 관리 및 유지 관리를 수행하십시오.
절단기 제조업체의 장비
자동 절단기의 유지 보수 요구 사항:
자동 절단기의 일일 유지 관리는 작업자가 처리해야 합니다. 운영자는 장비 구조를 잘 알고 있어야 하며 작동 및 유지 관리 절차를 준수해야 합니다.
1. 작업 시작(교대 또는 중단 작업) 전에 기계의 주요 부분을 확인하고 윤활유를 채우십시오.
2. 장비 작동 절차를 엄격히 준수하여 교대 근무 중에 장비를 사용하고, 장비 작동 상태에 주의를 기울이고, 적시에 발견된 문제를 처리하거나 보고하십시오.
3, 각 교대 근무가 끝나기 전에 청소 작업을 수행하고 마찰 표면과 밝은 표면을 윤활유로 코팅해야 합니다.
4. 기계는 2교대로 정상적인 작업 조건에서 2주마다 청소 및 점검됩니다.
5. 기계를 오랫동안 사용하려면 밝은 표면을 모두 깨끗이 닦고 방청유를 바르고 기계 전체를 플라스틱 덮개로 덮어야 합니다.
6. 기계를 분해할 때 부적절한 공구, 불합리한 태핑 방법을 사용하지 마십시오.
7. 유압유는 정기적(1년에 한 번)으로 교환하여 필터 스크린이 막혔는지, 파손되었는지, 각 오일 실린더 부품에 오일 누출 현상이 있는지 확인해야 합니다.
게시 시간: 2024년 8월 18일