1. 공구 마모의 형태와 그 원인
금속을 자르면 공구가 칩을 차단하고 반면에 공구 자체가 손상됩니다. 공구 손상에는 주로 마모 및 손상이 포함됩니다. 전자는 지속적인 점진적인 마모입니다. 후자에는 부서지기 쉬운 손상 (예 : 붕괴, 골절, 껍질, 균열 손상 등) 및 플라스틱 손상이 포함됩니다. 공구 마모 후, 공작물 처리 정확도가 줄어들고 표면 거칠기가 증가하며 절단력이 증가하고 온도가 증가하며 심지어 진동을 생성하면 정상 절단을 계속할 수 없습니다.
따라서 공구 마모는 처리 효율, 품질 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 마모 도구는 다음 형식으로 사용됩니다.
전면 나이프 페이스 마모
백 블레이드가 착용됩니다
경계 마모
온도 의존성의 정도에서, 절단 도구의 정상적인 마모는 주로 기계적인 마모 및 열 및 화학 마모입니다. 기계식 마모는 공작물 재료의 단단한 점을 표시함으로써 발생합니다. 열 및 화학 마모는 결합 (도구 및 원자 거리와의 공작물 재료 접촉), 확산 (공구의 화학 요소 및 공작물의 화학 요소 서로, 부식 등).
2. 도구 마모 프로세스, 분쇄 둔기 표준 및 도구 수명
절단 시간이 증가함에 따라 공구 마모가 증가했습니다. 절단 실험에 따르면, 공구의 정상 마모 과정의 전형적인 마모 곡선이 설명되어 있습니다. 그림은 절단 시간과 후면 블레이드 표면 마모 양 VB (또는 전면 블레이드 초승달 우울증 KT의 마모 깊이)가 각각 수평 좌표와 정렬 좌표로 각각 조정됩니다. 그림에서 도구 마모 프로세스는 세 단계로 나눌 수 있습니다.
초기 착용 단계
정상적인 마모 단계
날카로운 마모 단계
특정 한도까지의 공구 마모는 계속 사용할 수 없습니다. 이 마모 한계를 연삭 표준이라고합니다. 초기 사용에서 연삭 표준에 이르기까지 새로운 나이프 (또는 날카로운 도구)의 실제 절단 시간을 도구 수명이라고합니다.
커팅 프레스 머신의 서비스 수명의 결정적인 요인은 무엇입니까?
물론, 일일 유지 보수 및 유지 보수는 단 하나의 측면 일 뿐이며, 커팅 머신의 운영자의 작동 사양도 큰 관계를 가질 수 있으므로 잘못된 작업은 기계식 마모가 악화 될 수 있습니다!
사실, 세계의 기계는 자동차와 같이 동일합니다. 자동차가 동일합니다. 필요한 유지 보수와 휴식없이 오랫동안 사용하는 자동차가 미리 미리 폐기되어야합니다. 선하고 적시의 유지는 큰 실패없이 50 만 킬로미터를 운동 할 수 있습니다.
그러나 적시 유지 보수가없고 좋은 운전 습관이 없다면 자동차 운동에서 20,000km 운동에 많은 결함이있을 수 있습니다. 물론, 개별 사례는 여기에서 제외되지 않습니다.
시간 후 : 2 월 7 일 -202555555 년