좋은 구조 기술을 갖춘 자동 절단기 부품은 특정 생산 조건을 나타내며 쉽고 경제적으로 생산할 수 있으며 이러한 특성을 통해 기계에 쉽게 조립할 수 있습니다. 따라서 블랭크 제조, 가공, 조립 등의 생산 연계에서 부품의 구조 기술을 고려할 필요가 있다.
부품 구조 설계는 먼저 사용 요구 사항을 충족해야 합니다. 이는 부품 설계, 제조의 기본 목적이며, 부품 성능 외에도 기술, 경제, 수리, 유지 관리 등의 측면에서 부품 형성 공정의 전제를 고려하는 것입니다. 설계 구성 요소의 낮은 재료, 재료 비용, 편리한 제조, 편리한 조립, 사용 편의성, 편리한 유지 관리 등을 보장합니다.
자동절단기 제조업체
자동 절단기 부품의 전체 제조 공정에서 절단 공정은 더 많은 시간과 사용량을 소비하므로 절단 공정은 부품의 구조적 공정에 특히 중요합니다. 절단 공정에서 부품의 성능을 높이기 위해 절단기 부품의 구조 설계는 사용 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 다음 요구 사항도 제안합니다.
(1) 부품 정밀도 및 표면 거칠기를 합리적으로 선택합니다. 까다로운 가공이 필요하지 않거나 덜 필요한 가공 표면이나 고정밀 가공 표면을 설계하지 마십시오.
(2) 정확한 위치 지정, 안정적인 고정, 편리한 설치 및 처리, 편리한 측정. 상호 위치 정확도가 요구되는 표면을 한 번에 처리하여 품질을 보장할 수 있습니다.
(3) 부품의 구조 크기가 표준화되고 표준화되어 표준 도구 및 일반 측정 도구의 사용이 용이하여 특수 도구 및 측정 도구의 설계 및 제조가 줄어 듭니다.
(4) 가공면의 기하학적 구조는 가능한 한 단순해야 하며, 가공을 용이하게 하고 생산성을 향상시키기 위해 가능한 한 동일한 축 또는 동일한 평면에 배열되어야 합니다.
산업 생산에서는 절단기가 널리 사용됩니다. 그 역할은 주로 성형 금형을 사용하여 절단 작업을 통해 원하는 판 또는 반제품을 얻는 것입니다.
모든 종류의 가죽, 천, 직물, 플라스틱, 고무, 판지, 펠트, 석면, 유리 섬유, 코르크, 기타 합성 재료 및 기타 유연한 판 재료를 처리하는 데 적합합니다.
널리 사용되는 분야: 가죽, 신발, 가죽 제품, 핸드백, 의류, 장갑, 모자, 장난감, 문구류, 플라스틱 흡수, 진주면, 스폰지, 카펫, 플라스틱, 중국 실크, 수공예품, 펜던트, 자수, 종이, 퍼즐 모델, 스포츠 장비, 전자, 자동차 산업 및 기타 경공업.
게시 시간: 2024년 7월 1일