1. 제품 품질 저하: 자동 절단기의 밀도 편차로 인해 절단된 제품의 밀도가 고르지 않고 일부 영역에서 밀도가 너무 높거나 느슨하여 제품 품질이 저하됩니다. 예를 들어, 섬유 산업의 경우 직물의 밀도가 균일하지 않으면 직물의 편안함, 부드러움 및 통기성에 영향을 미치므로 제품이 사용자의 요구를 충족시킬 수 없습니다.
2. 손상률 증가 : 밀도 편차로 인해 절단 과정에서 자동 절단기가 가하는 압력이 고르지 않고 일부 장소의 압력이 너무 커서 제품이 손상되기 쉽습니다. 특히 부드러움이 강한 제품의 경우 밀도 편차로 인해 절단 공정에서 제품의 응력 집중이 악화되어 제품이 손상되기 쉽고 생산 비용이 증가합니다.
3. 생산 효율성 저하: 밀도 편차로 인해 완전 자동 절단기의 절단 공정에 오류가 발생하여 다시 절단하거나 수리해야 하므로 생산 주기와 생산 비용이 증가합니다. 또한 밀도 편차는 부적격 제품 비율을 증가시켜 더 많은 폐기물을 발생시키고 유효 출력을 감소시키며 생산 효율성을 저하시킵니다.
4. 낮은 신뢰성: 전자동 절단기의 밀도 편차는 기계의 고장이나 불안정성의 증가를 의미할 수 있습니다. 예를 들어 밀도가 너무 크거나 작으면 기계력이 너무 크거나 작을 수 있으며 기계 부품의 마모 및 손상이 쉽게 발생하고 기계의 신뢰성과 수명이 단축될 수 있습니다.
5. 안전 위험 증가: 밀도 편차로 인해 절단 공정에서 자동 절단기가 고장나 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 밀도가 너무 높으면 절단 도구가 걸리거나 막히거나 부러질 수 있어 작업자의 작업 어려움과 안전 위험이 증가하여 불완전한 절단 또는 부정확한 절단으로 이어질 수 있으며 절단된 제품이 요구 사항을 충족하지 못하게 됩니다. 품질 요구 사항.
게시 시간: 2024년 5월 22일